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自制神器降服堆場揚塵

發布:太倉人才網   發布日期:2019-09-04  閱讀次數:  

  華能太倉港務公司將激光雷達掃描技術應用于大型散料堆場監控裝置,實現數據化監測和科學治理

  □本報記者 劉少樹

  今年7月,華能太倉港務公司大型散貨碼頭(堆場)揚塵智能化監控及抑塵工程設計順利通過課題驗收。至此,該公司通過創新驅動不僅掌握了散貨抑塵的核心競爭力,而且攻克了這一世界難題,成為大型現代化煤場走向智能環保的新標桿。

  ■推出智能化監控及抑塵系統

  華能太倉港務公司作為地處長三角核心區域的專業煤炭碼頭,為長江流域及長三角地區電廠和社會用戶提供海進江中轉、存儲、篩分、混配等服務。其水域建有卸船碼頭一座,裝船碼頭兩座,引橋一座。陸域占地面積51公頃,布置6個條形堆場,堆存容量為128萬噸。

  為徹底杜絕煤粉“恣意灑脫”,該公司積極響應國家創新驅動戰略,聯合科研單位加大科技研發,投資200萬元創新推出大型散貨堆場揚塵智能化監控及抑塵系統。

  智能化監控是“神器”的核心裝置,即一套掃測水平范圍120度的激光粉塵監測儀。該儀器被安裝在公司堆場北側3號轉運站樓頂、距離地面21米處,可發射脈沖激光,對堆場上空實現實時動態掃描、監測2.5~100μm的顆粒物,并通過虛擬坐標,精確反映出偵測范圍內粉塵濃度與對應位置。激光粉塵監測儀按預定的間隔時間形成持續的網絡化數據,通過虛擬坐標,精確反映出偵測范圍內粉塵濃度與對應位置,實時傳輸至中控系統,從而對煤炭堆場的起塵濃度分布建立一個完整的監控系統。

  與此同時,為配合激光粉塵監測儀運作,該公司還通過對堆存煤炭物料特性的研究分析,確定起塵風速與粒度、濕度以及環境等的關系,建立控制系統決策模型。

  當坐標內出現濃度超標報警時,決策系統會結合堆場作業搭建自動化監控抑塵的軟件模型,適當調整和優化堆場噴槍的操作流程,聯動就近的水霧噴淋裝置自動進行抑塵。堆場內間隔分布著噴槍,總計136套,實現堆場全覆蓋噴淋。

  “這個將激光雷達掃描技術應用于大型散料堆場監控的裝置,目前已取得2項實用專利,并獲得國家知識產權局的授權。”該公司副總經理周國明介紹說。

  ■堆場建成防風抑塵網

  在這之前,針對堆場粉塵飛揚,該公司先后投資2000多萬元,在堆場四周建設高度19米、總長度為2368米的防風抑塵網。其防風抑塵網上為何布滿了大大小小不規則的孔洞?該公司相關負責人介紹說,防風抑塵網是利用空氣動力學原理,按照實施現場環境風洞實驗結果加工成一定幾何形狀、開孔率和不同孔形組合擋風抑塵墻,使流通的空氣(強風)從外通過墻體時,在墻體內側形成上、下干擾的氣流,以達到外側強風、內側弱風,外側小風、內側無風的效果,從而防止粉塵飛揚。這不僅能有效降低煤炭的損耗,提升經濟效益,還能大大降低粉塵污染,美化周邊地區環境。

  為確保實時監控揚塵,華能太倉港務公司還在堆場周圍5個位置安裝了環境監測系統,實時監測PM2.5、PM10、PM100含量,以便提前管控。T2轉運站在煤炭轉運點采用國內先進的干霧抑塵裝置,水和空氣充分霧化噴灑在轉運點處,在煤炭輸送時減少揚塵。

  華能太倉港務公司通過關鍵技術和裝置的自主研發,提高了煤場的環保智能化程度,實現了粉塵的數據化監測和科學治理,也推動了類似散貨碼頭煤炭運輸在粉塵污染治理方面的可持續性發展。


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